Metod ng Metal Magnesium Smelting: Paraan ng Pidgeon

1. Mga pamamaraan ng magnesium metal smelting

Mayroong tatlong pangunahing pamamaraan para sa paggawa ng magnesium metal: electrolysis, proseso ng silicothermic (paraan ng Pidgeon), at proseso ng carbothermic. Ang pamamaraan ng Pidgeon ay isang mahalagang pamamaraan para sa paggawa ng magnesium metal sa Tsina dahil mayroon itong isang maikling proseso ng pagpino, mababang pamumuhunan, mabilis na konstruksyon ng pabrika, at mababang gastos. Gayunpaman, ang natutunaw na teknolohiya ay medyo paatras, at ang pagkonsumo ng mapagkukunan at enerhiya sa panahon ng proseso ng produksyon ay medyo malaki, na nagreresulta sa malubhang polusyon.

Ang kakanyahan ng pamamaraan ng Pidgeon para sa pagpino ng magnesium ay upang mabawasan ang magnesium oxide sa magnesium singaw sa pamamagitan ng silicon (o aluminyo) sa ilalim ng mataas na temperatura at vacuum kundisyon kapag ang calcium oxide ay naroroon at ihiwalay ito mula sa solidong calcium silicate (2CaO · SiO2) na nabuo ngn ang reaksyon. Ang proseso ay maaaring nahahati sa apat na yugto: calcination ng dolomite, paghahanda ng hilaw na materyal, pagbawas, at pagpino.

2. Mga kalamangan, kawalan, at pag-unlad ng Pidgeon at mga electrolytic na pamamaraan para sa magnesium metal smelting.

Ang pamamaraan ng Pidgeon, ang proseso at kagamitan nito ay medyo simple, na may mababang pamumuhunan at nababaluktot na sukat ng produksyon. Ang kadalisayan ng natapos na magnesium ay mataas. Ang hurno ay maliit, madaling maitayo, at may mababang kahirapan sa teknikal. Bukod dito, maaari itong direktang gumamit ng mayaman na dolomite bilang hilaw na materyal.

Ang pangunahing mga kawalan ay ang mababang kahusayan sa paggamit ng thermal, maikling buhay ng tangke ng pagbawas, mataas na gastos ng pagbawas ng hurno, masigasig sa trabaho, at hindi tigil na proseso ng produksyon. At kung ikaw ay may interes, maaari tayong maglaan ng makatuwiranPresyo ng magnesium scrap.

Upang matugunan ang mga pagkukulang na ito, isang serye ng mga teknikal na pagpapabuti ang nagawa. Ang istraktura ng tangke ng pagbawas ay napabuti, ang mga bagong uri ng mga materyales sa insulasyon ay ginamit, ang mga thermal maikling circuit ay naputol, at ang komprehensibong thermal conductivity ng panloob na daluyan ay nadagdagan. Ang uri ng pugon ay napabuti, halimbawa, sa pamamagitan ng paggamit ng isang water-coal slurry upang maiinit ang ilalim ng tangke ng pagbawas nang pare-pareho. Ang mga bagong uri ng mga burner, tulad ng mga regenerative burner, ay ginagamit upang mag-recycle at magamit ang inilabas na basura gas. Ginagamit din ang modernong teknolohiya ng kontrol at mekanisadong paglo-load at pag-disload ng kagamitan.

Kung ikukumpara sa pamamaraan ng Pidgeon, ang pamamaraan ng electrolytic para sa pagpino ng magnesium ay may mga kalamangan ng pag-save ng enerhiya, mahusay na pagkakapareho ng produkto, madaling produksyon ng pang-industriya, tuloy-tuloy na proseso ng produksyon, at mas mababang gastos sa produksyon, at isang industriya na masinsina sa enerhiya.

Gayunpaman, ang pamamaraan ng electrolytic para sa Mg metal kabilaBloke ng magnesium metalAng smelting ay mayroon ding mga sumusunod na kawalan: ang proseso ng produksyon ng paghahanda ng anhydrous magnesium chloride ay mahirap kontrolin; ang dehydration ng magnesium chloride hexahydrate ay nangangailangan ng mataas na temperatura at acidic na kapaligiran, na nagreresulta sa mataas na pagkonsumo ng enerhiya at matinding kaagnasan ng kagamitan; ang wastewater, basurang gas, At ang nalalabi ng basura na nabuo sa panahon ng proseso ng produksyon ng electrolytic ay nagdudulot ng polusyon sa kapaligiran at nagkakaroon ng mataas na gastos sa paggamot. At mayroon din tayongAm60b magnesium alloyPara sa pagbebenta.

Upang matugunan ang mga pagkukulang na ito, mayroon ding mga kaukulang hakbang, tulad ng pag-convert ng mga electrolytic raw na materyales mula sa granular magnesium chloride hanggang sa spherical magnesium chloride sa pamamagitan ng dehydration na may anhydrous hydrochloric acid, sa gayon binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.